Dosiergeräte für kleine Durchsatzleistungen

Die Microdosierer aus dem Hause transitube® werden überall dort eingesetzt wo kleinste Mengen (von z.B. Master-Batch) direkt auf der Maschine zudosiert werden sollen. Neben dem Zellenraddosierer stehen auch Modelle mit Spiraldosierung oder eine „Miniversion“ unseres bewährten Austragssystems, für schlechtfließende Materialien,  zur Verfügung.

Natürlich sind diese Geräte auch als gravimetrische Variante lieferbar!

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Dosierkombination mit Austragsgerät

Die Dosierlösung für schwerfließende / brückenbildende Materialien. Mit der speziell auf den transitube® Spiralförderer abgestimmten Austragstechnik lassen sich selbst schwierigste Stoffe produktionssicher handhaben und mit hoher Genauigkeit selbst volumetrisch dosieren.

Zur Feindosierung beachten Sie bitte die Ausführung ZFP-Micro!

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Aufgabe-/Dosierkombinationen

Die Lösung zur Dosierung von 2 oder mehr Komponenten (z.B. Neuware, Recyclingmaterial und Additiv) mit größerer Durchsatzleistung. Hierbei können auch freifließende mit brückenbildenden Materialien kombiniert werden.

Der besondere Vorteil: Die Durchmischung übernimmt dabei das Fördersystem mittels Spirale!

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gravimetrische Lösungen

Von der gravimetrischen Batchdosieranlagen, für große Durchsatzleistungen, bis hin zu kleinen Feindosierern lassen sich unsere Geräte auch gravimetrisch betreiben. Welche Wägeart zum Einsatz kommt (Additiv oder Loss-in-weight) bestimmt die jeweilige Anwendung.

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Spiralförderer

Mit dem Spannringanschluss lässt sich der Förderer an jeden Aufgabebehälter oder z.B. einen Siloauslauf anschließen. Je nach Materialart kommen unterschiedliche Spiralentypen zum Einsatz.

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Die Einsteckvariante

Mit der Einsteckversion unseres Spiralförderers ist eine Förderung direkt aus z.B. einem Absaugstutzen möglich. Ebenso kann dieses Modell direkt an eine Beistellmühle angeschlossen werden.

 

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Kombination mit Austragsgerät

Falls Ihr Schüttgut nicht frei der Förderspirale zufließt, kommt diese Gerätekombination zum Einsatz. Durch das Austragsgerät wird die Förderspirale mit Material versorgt. Eine geeignete Spiralenausführung sorgt dann für den reibungslosen Transport.

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Mehrstellenförderung

Die Mehrstellenvariante wird zur Beschickung einer Reihe von Maschinentrichtern mit der gleichen Materialmischung eingesetzt. Durch den Einsatz von nur einem Fördermotor ist diese Beschickungsvariante sehr energieeffizient.

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konische Aufgabebehälter

Unsere konischen Aufgabebehälter können als Sackaufgabe, Big-Bagaufgabe oder als Zwischenbehälter für gut bis maßig fließendes Material eingesetzt werden. Es stehen verschiedene Ausführungen und Größen zur Verfügung.

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Austragsgeräte

Unsere Materialaufgabe oder Dosierlösung für schwerfließende bzw. brückenbildende Materialien. Mit der speziell auf den transitube® Spiralförderer abgestimmten Austragstechnik lassen sich selbst schwierigste Stoffe produktionssicher handhaben und mit hoher Genauigkeit selbst volumetrisch dosieren.

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Big-Bag Aufgabe Einheiten

Mit unseren BigBag Entleerstationen wird ein sicheres und schnelles Big-Bag Handling gewährleistet. Es stehen alternative Lösungen zur Handhabung mit Gabelstapler oder mit integrierter Kranbahn zur Verfügung.

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Förderung – Spiralförderer

Der transitube® Spiralförderer arbeitet nach dem Prinzip der schnell drehenden Spirale. Dadurch wird eine Produkt schonende Förderung gewährleistet. Die durch einen Motor angetriebene Spirale fördert das Schüttgut durch ein Außenrohr vom Einlauf zum Auslauf. Durch verschiedene Leistungsklassen werden Durchsatzleistungen bis zu 10.000 l/h sowie Förderlängen bis zu 20 m mit einem Gerät realisiert.

Die biegsamen transitube® Spiralförderer garantieren eine automatische, staubfreie Beschickung von z.B. Verpackungs- und Abfüllmaschinen, Dosieranlagen, Mischern, Sieben, Verwiegungsanlagen, Silos usw. und/oder deren Entleerung. Der transitube® Spiralförderer ist für die Förderung von gutfließenden bis schwerfließenden sowie brückenbildenden Schüttgütern einsetzbar und findet in fast allen Industriezweigen Verwendung.

Unter Berücksichtigung kundenspezifischer Anforderungen wählen wir die optimale Fördervariante aus unseren nachfolgend aufgeführten Geräteserien.
Als reiner Förderer oder in Verbindung mit der passenden Produkt-Aufgabe, z.B. unserem Aufgabebehälter Typ SC für rieselfähige Produkte, oder speziell für brückenbildende Materialien, mit unserem Austragsgerät Typ ZFP.

Spiralförderer PC

Spiralförderer mit Flanschanschluss zur Förderung aus einem transitube® Austrag- bzw. Aufgabebehälter, oder auch aus einer bereits vorhandenen Produkt-Aufgabe.

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Spiralförderer PM

Unsere Mehrstellenvariante „PM“ als klassische Kaskaden- oder Sternförderung.

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Spiralförderer PS

Die Einsteckversion des Spiralförderers zur Förderung direkt aus dem Originalgebinde.

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Besonderheiten

FLEXIBEL

  • Einfache Installation auch um Hindernisse, da der Förderer nicht starr verlegt werden muss

WIRTSCHAFTLICH

  • Wartungsfrei
  • Geringer Stromverbrauch, auch bei hohen Förderleistungen

STAUBFREI

  • Durch den Materialtransport mit einer schnell drehenden Spirale arbeitet ein transitube® Spiralförderer ohne Filter als geschlossenes System. Hierdurch kann weder Material nach außen, noch Fremdkörper nach innen gelangen

Spiralen

  • RUNDSPIRALE:
    Standardspirale für alle gutfließenden Materialien.
  • FLACHSPIRALE:
    für ca. 30 % höhere Leistung, sowie zum Pulvertransport.
  • CARREESPIRALE:
    zur Förderung von schwierigen und klebenden Medien.
  • BÜRSTENSPIRALE:
    zur Förderung von stark backenden Materialien.

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