Dosiergeräte für kleine Durchsatzleistungen

Die Microdosierer aus dem Hause transitube® werden überall dort eingesetzt wo kleinste Mengen (von z.B. Master-Batch) direkt auf der Maschine zudosiert werden sollen. Neben dem Zellenraddosierer stehen auch Modelle mit Spiraldosierung oder eine „Miniversion“ unseres bewährten Austragssystems, für schlechtfließende Materialien,  zur Verfügung.

Natürlich sind diese Geräte auch als gravimetrische Variante lieferbar!

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Dosierkombination mit Austragsgerät

Die Dosierlösung für schwerfließende / brückenbildende Materialien. Mit der speziell auf den transitube® Spiralförderer abgestimmten Austragstechnik lassen sich selbst schwierigste Stoffe produktionssicher handhaben und mit hoher Genauigkeit selbst volumetrisch dosieren.

Zur Feindosierung beachten Sie bitte die Ausführung ZFP-Micro!

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Aufgabe-/Dosierkombinationen

Die Lösung zur Dosierung von 2 oder mehr Komponenten (z.B. Neuware, Recyclingmaterial und Additiv) mit größerer Durchsatzleistung. Hierbei können auch freifließende mit brückenbildenden Materialien kombiniert werden.

Der besondere Vorteil: Die Durchmischung übernimmt dabei das Fördersystem mittels Spirale!

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gravimetrische Lösungen

Von der gravimetrischen Batchdosieranlagen, für große Durchsatzleistungen, bis hin zu kleinen Feindosierern lassen sich unsere Geräte auch gravimetrisch betreiben. Welche Wägeart zum Einsatz kommt (Additiv oder Loss-in-weight) bestimmt die jeweilige Anwendung.

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Spiralförderer

Mit dem Spannringanschluss lässt sich der Förderer an jeden Aufgabebehälter oder z.B. einen Siloauslauf anschließen. Je nach Materialart kommen unterschiedliche Spiralentypen zum Einsatz.

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Die Einsteckvariante

Mit der Einsteckversion unseres Spiralförderers ist eine Förderung direkt aus z.B. einem Absaugstutzen möglich. Ebenso kann dieses Modell direkt an eine Beistellmühle angeschlossen werden.

 

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Kombination mit Austragsgerät

Falls Ihr Schüttgut nicht frei der Förderspirale zufließt, kommt diese Gerätekombination zum Einsatz. Durch das Austragsgerät wird die Förderspirale mit Material versorgt. Eine geeignete Spiralenausführung sorgt dann für den reibungslosen Transport.

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Mehrstellenförderung

Die Mehrstellenvariante wird zur Beschickung einer Reihe von Maschinentrichtern mit der gleichen Materialmischung eingesetzt. Durch den Einsatz von nur einem Fördermotor ist diese Beschickungsvariante sehr energieeffizient.

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konische Aufgabebehälter

Unsere konischen Aufgabebehälter können als Sackaufgabe, Big-Bagaufgabe oder als Zwischenbehälter für gut bis maßig fließendes Material eingesetzt werden. Es stehen verschiedene Ausführungen und Größen zur Verfügung.

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Austragsgeräte

Unsere Materialaufgabe oder Dosierlösung für schwerfließende bzw. brückenbildende Materialien. Mit der speziell auf den transitube® Spiralförderer abgestimmten Austragstechnik lassen sich selbst schwierigste Stoffe produktionssicher handhaben und mit hoher Genauigkeit selbst volumetrisch dosieren.

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Big-Bag Aufgabe Einheiten

Mit unseren BigBag Entleerstationen wird ein sicheres und schnelles Big-Bag Handling gewährleistet. Es stehen alternative Lösungen zur Handhabung mit Gabelstapler oder mit integrierter Kranbahn zur Verfügung.

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Dosierung

Sie benötigen eine Dosierung? Hand in Hand treffen wir die Auswahl der richtigen Dosiermethode, volumetrisch oder gravimetrisch, abhängig von den gewünschten Genauigkeiten.
Zusätzlich zur Förderung hat tim plast ein weiteres Hauptaugenmerk auf die Dosieranfragen seiner Kunden gelegt. Die Aufgabe einzelner Materialien mit geringen Dosierleistungen kann als Sackware oder aus Big-Bags direkt an der Dosierung erfolgen. Die Aufgabe von Grundmaterialien mit größeren Durchsatzleistungen kann automatisch aus Silos erfolgen. Zu beachten ist hierbei, dass für schwerfließende Stoffe spezielle Austragsgeräte zum Einsatz kommen, um einen kontinuierlichen Materialfluss zu gewährleisten.
Die Dosierung erfolgt über transitube® -Dosierspiralen in Verbindung mit den Dosiergeräten der nachfolgend aufgeführten Geräteserien unter Berücksichtigung kundenspezifischer Anforderungen.

Serie DCL

Die Lösung zur Dosierung von 2 oder mehr Komponenten (z.B. Neuware, Recycling-material und Additiv) mit größerer Durchsatzleistung neben der Maschine.

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Serie ZFP

Die Dosierlösung oder Materialaufgabe für schwerfließende bzw. brückenbildende Materialien. Mit der speziell auf den transitube® Spiralförderer abgestimmten Austragstechnik lassen sich selbst schwierigste Stoffe produktionssicher handhaben.

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Serie DP

Die gravimetrischen Batchdosieranlagen werden von uns auf die spezifischen Anforderungen des Kunden hin individuell geplant und realisiert. So lassen sich auch kleinere Mischereien kostengünstig automatisieren.

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Serie TMA

Die Microdosierer aus dem Hause transitube® werden überall dort eingesetzt wo kleinste Mengen (von z.B. Master-Batch) direkt auf der Maschine zudosiert werden sollen. Neben dem Zellenraddosierer stehen auch Modelle mit Spiraldosierung zur Verfügung.

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Besonderheiten

Mit unseren Standardgeräten für oft wiederkehrende Dosieraufgaben bis hin zu Lösungen, die speziell auf die Anforderungen der Kunden abgestimmt werden, liefern wir eine große Bandbreite von Dosieranlagen.
Die besondere Stärke der transitube® Technik ist hierbei, dass vieles möglich ist was mit anderen Dosiergeräten nicht machbar erscheint. Die Dosierung von feinsten Pulvern und Vermischung mit granulatförmigem Material oder aber die Homogenisierung von Schüttgütern mit unterschiedlichen Eigenschaften ist eine besondere Stärke der Spiralförderertechnik.
Durch die Kombination unserer Gerätelösungen zu immer neuen Gesamtanlagen bieten wir unseren Kunden eine Vielzahl von kostengünstigen Spezialanwendungen.

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