Dosiergeräte für kleine Durchsatzleistungen

Die Microdosierer aus dem Hause transitube® werden überall dort eingesetzt wo kleinste Mengen (von z.B. Master-Batch) direkt auf der Maschine zudosiert werden sollen. Neben dem Zellenraddosierer stehen auch Modelle mit Spiraldosierung oder eine „Miniversion“ unseres bewährten Austragssystems, für schlechtfließende Materialien,  zur Verfügung.

Natürlich sind diese Geräte auch als gravimetrische Variante lieferbar!

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Dosierkombination mit Austragsgerät

Die Dosierlösung für schwerfließende / brückenbildende Materialien. Mit der speziell auf den transitube® Spiralförderer abgestimmten Austragstechnik lassen sich selbst schwierigste Stoffe produktionssicher handhaben und mit hoher Genauigkeit selbst volumetrisch dosieren.

Zur Feindosierung beachten Sie bitte die Ausführung ZFP-Micro!

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Aufgabe-/Dosierkombinationen

Die Lösung zur Dosierung von 2 oder mehr Komponenten (z.B. Neuware, Recyclingmaterial und Additiv) mit größerer Durchsatzleistung. Hierbei können auch freifließende mit brückenbildenden Materialien kombiniert werden.

Der besondere Vorteil: Die Durchmischung übernimmt dabei das Fördersystem mittels Spirale!

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gravimetrische Lösungen

Von der gravimetrischen Batchdosieranlagen, für große Durchsatzleistungen, bis hin zu kleinen Feindosierern lassen sich unsere Geräte auch gravimetrisch betreiben. Welche Wägeart zum Einsatz kommt (Additiv oder Loss-in-weight) bestimmt die jeweilige Anwendung.

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Spiralförderer

Mit dem Spannringanschluss lässt sich der Förderer an jeden Aufgabebehälter oder z.B. einen Siloauslauf anschließen. Je nach Materialart kommen unterschiedliche Spiralentypen zum Einsatz.

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Die Einsteckvariante

Mit der Einsteckversion unseres Spiralförderers ist eine Förderung direkt aus z.B. einem Absaugstutzen möglich. Ebenso kann dieses Modell direkt an eine Beistellmühle angeschlossen werden.

 

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Kombination mit Austragsgerät

Falls Ihr Schüttgut nicht frei der Förderspirale zufließt, kommt diese Gerätekombination zum Einsatz. Durch das Austragsgerät wird die Förderspirale mit Material versorgt. Eine geeignete Spiralenausführung sorgt dann für den reibungslosen Transport.

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Mehrstellenförderung

Die Mehrstellenvariante wird zur Beschickung einer Reihe von Maschinentrichtern mit der gleichen Materialmischung eingesetzt. Durch den Einsatz von nur einem Fördermotor ist diese Beschickungsvariante sehr energieeffizient.

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konische Aufgabebehälter

Unsere konischen Aufgabebehälter können als Sackaufgabe, Big-Bagaufgabe oder als Zwischenbehälter für gut bis maßig fließendes Material eingesetzt werden. Es stehen verschiedene Ausführungen und Größen zur Verfügung.

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Austragsgeräte

Unsere Materialaufgabe oder Dosierlösung für schwerfließende bzw. brückenbildende Materialien. Mit der speziell auf den transitube® Spiralförderer abgestimmten Austragstechnik lassen sich selbst schwierigste Stoffe produktionssicher handhaben und mit hoher Genauigkeit selbst volumetrisch dosieren.

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Big-Bag Aufgabe Einheiten

Mit unseren BigBag Entleerstationen wird ein sicheres und schnelles Big-Bag Handling gewährleistet. Es stehen alternative Lösungen zur Handhabung mit Gabelstapler oder mit integrierter Kranbahn zur Verfügung.

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Mischereien

Ein weiteres Betätigungsfeld von transitube® liegt in der Realisierung von kleineren Mischereien für die PVC-Industrie.
Aufgrund unserer Erfahrungen in der Dry-Blend Förderung sowie der Dosierung von schwierigen Stoffen traten unsere Kunden mit dem Wunsch nach solchen Lösungen an uns heran. Vornehmlich für den türkischen Markt wurde ein Konzept erarbeitet, welches für kleinere Unternehmen geeignet ist. Diese Firmen, die oft nur wenige Extruder betreiben, waren auf der Suche nach einer einfachen und kostengünstigen Lösung für kleine Durchsatzleistungen. Die angebotenen Mischereien der „großen“ Anbieter waren für diese Kunden zumeist nicht erschwinglich sowie von der Kapazität zu groß.

Mit unserer Lösung haben wir diese Lücke geschlossen. Das Konzept sieht vor lediglich die Grundmaterialien mit größerer Durchsatzleistung (z.b. das Roh-PVC) automatisch aus Silos zuzuführen. Die weiteren Zusatzstoffe werden als Sackware oder aus Big-Bags direkt an der Dosierung aufgegeben. Hierbei kommen für schwerfließende Stoffe spezielle Austragsgeräte zum Einsatz die einen kontinuierlichen Materialfluß gewährleisten. Die Dosierung erfolgt über transitube®Dosierspiralen in eine, den Anforderungen entsprechende, Waage. Durch die Kombination von einfachen Komponten mit hochgenauer Wägetechnik erhält der Kunde eine kostengünstige Alternative bei der in erster Linie das (Dosier-)Ergebnis zählt.

Soll eine solche Anlage aber auch die komplette Zu- und Abförderung der jeweiligen Komponenten, sowie des Fertigmaterial zu den Extrudertrichtern u.U. über eine Reihe von Reifesilos beinhalten, bietet transitube® auch diese Komplettlösungen an.
Zusammen mit unseren Partnern aus dem Bereich des Silobau sowie verschiedenen Stahlbaufirmen, können wir Ihnen die gesamte Produktpalette für eine schlüsselfertige Anlage bieten. Ebenfalls binden wir entsprechend der Bedürfnisse unserer Kunden auch Dosiergeräte anderer Hersteller und Partnerfirmen in unsere Anlagenkonzepte ein.

Auf diese Weise bauen wir für Sie aus unseren Standardprodukten, wie hier der Dosierlösung Serie DP in Verbindung mit den Spiralförderern PC und PM, eine Gesamtlösung von der Materialanlieferung bis zum Maschinentrichter.

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