Dosiergeräte für kleine Durchsatzleistungen

Die Microdosierer aus dem Hause transitube® werden überall dort eingesetzt wo kleinste Mengen (von z.B. Master-Batch) direkt auf der Maschine zudosiert werden sollen. Neben dem Zellenraddosierer stehen auch Modelle mit Spiraldosierung oder eine „Miniversion“ unseres bewährten Austragssystems, für schlechtfließende Materialien,  zur Verfügung.

Natürlich sind diese Geräte auch als gravimetrische Variante lieferbar!

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Dosierkombination mit Austragsgerät

Die Dosierlösung für schwerfließende / brückenbildende Materialien. Mit der speziell auf den transitube® Spiralförderer abgestimmten Austragstechnik lassen sich selbst schwierigste Stoffe produktionssicher handhaben und mit hoher Genauigkeit selbst volumetrisch dosieren.

Zur Feindosierung beachten Sie bitte die Ausführung ZFP-Micro!

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Aufgabe-/Dosierkombinationen

Die Lösung zur Dosierung von 2 oder mehr Komponenten (z.B. Neuware, Recyclingmaterial und Additiv) mit größerer Durchsatzleistung. Hierbei können auch freifließende mit brückenbildenden Materialien kombiniert werden.

Der besondere Vorteil: Die Durchmischung übernimmt dabei das Fördersystem mittels Spirale!

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gravimetrische Lösungen

Von der gravimetrischen Batchdosieranlagen, für große Durchsatzleistungen, bis hin zu kleinen Feindosierern lassen sich unsere Geräte auch gravimetrisch betreiben. Welche Wägeart zum Einsatz kommt (Additiv oder Loss-in-weight) bestimmt die jeweilige Anwendung.

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Spiralförderer

Mit dem Spannringanschluss lässt sich der Förderer an jeden Aufgabebehälter oder z.B. einen Siloauslauf anschließen. Je nach Materialart kommen unterschiedliche Spiralentypen zum Einsatz.

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Die Einsteckvariante

Mit der Einsteckversion unseres Spiralförderers ist eine Förderung direkt aus z.B. einem Absaugstutzen möglich. Ebenso kann dieses Modell direkt an eine Beistellmühle angeschlossen werden.

 

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Kombination mit Austragsgerät

Falls Ihr Schüttgut nicht frei der Förderspirale zufließt, kommt diese Gerätekombination zum Einsatz. Durch das Austragsgerät wird die Förderspirale mit Material versorgt. Eine geeignete Spiralenausführung sorgt dann für den reibungslosen Transport.

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Mehrstellenförderung

Die Mehrstellenvariante wird zur Beschickung einer Reihe von Maschinentrichtern mit der gleichen Materialmischung eingesetzt. Durch den Einsatz von nur einem Fördermotor ist diese Beschickungsvariante sehr energieeffizient.

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konische Aufgabebehälter

Unsere konischen Aufgabebehälter können als Sackaufgabe, Big-Bagaufgabe oder als Zwischenbehälter für gut bis maßig fließendes Material eingesetzt werden. Es stehen verschiedene Ausführungen und Größen zur Verfügung.

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Austragsgeräte

Unsere Materialaufgabe oder Dosierlösung für schwerfließende bzw. brückenbildende Materialien. Mit der speziell auf den transitube® Spiralförderer abgestimmten Austragstechnik lassen sich selbst schwierigste Stoffe produktionssicher handhaben und mit hoher Genauigkeit selbst volumetrisch dosieren.

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Big-Bag Aufgabe Einheiten

Mit unseren BigBag Entleerstationen wird ein sicheres und schnelles Big-Bag Handling gewährleistet. Es stehen alternative Lösungen zur Handhabung mit Gabelstapler oder mit integrierter Kranbahn zur Verfügung.

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klassische Mehrstellenbeschickung Serie PM

Bei der klassischen Mehrstellenbeschickung, mittels Spiralförderer, wird mit einer Förderspirale eine Linie von Maschinentrichtern mit Material versorgt. Diese preiswerte Art der zentralen Materialversorgung eignet sich überall dort, wo mehrere Maschinen mit dem gleichen Rohstoff befüllt werden müssen. Durch die Mischwirkung der Förderspirale und das geschlossene, staubfrei arbeitende Funktionsprinzip wird diese Art von Materialtransport häufig in der PVC-Extrusion sowie in der Duroplastverarbeitung eingesetzt. Aber auch im Bereich Spritzguss und im Lebensmittelbereich zur Beschickung von Abfüllanlagen hat sich diese Art der Förderung bewährt.

Förderung von mehreren Materialien

Die Geräte der Serie PC finden als Einzelgeräte zur Beschickung von Maschinentrichtern sowie eingebaut in komplexe Mehrstellenbeschickungen Verwendung. Mit Ihren modularen Ein- und Auslaufflanschen können sie einfach miteinander kombiniert werden. Durch den Einsatz eines Schnellspannringsystemes in Verbindung mit diversen Zubehörteilen, bestehend aus Absperrklappen, Winkelsegmenten, Hosenrohren usw., kann nahezu jede Fördervariante verwirklicht werden. In der einfachsten Variante wird ein Förderer der Serie PC mit einem Aufgabebehälter Serie SC und einem Maschinentrichteranbausatz kombiniert. Mit dieser Zusammenstellung bekommt der Kunde alles was er für eine Befüllung seines Maschinentrichters benötigt.

Wenig Platzbedarf

Durch den Einsatz der platzsparenden Spiralfördertechnik ist eine zentrale Materialversorgung auch unter beengten Platzverhältnissen möglich. Nebenstehend sehen Sie die Beschickung einer Linie von 36 Maschinen unter geringer Deckenhöhe. Eine besondere Anforderung war hierbei, dass zusätzlich die Integration von Trichterwaagen als Durchsatzerfassung möglich sein sollte. Obwohl für die gesamte Förderanlage lediglich eine Deckenfreiheit von ca. 500 mm zur Verfügung stand, war auch diese Aufgabenstellung mit der transitube® Technik realisierbar.

Auch als Mehrstellen-Einlauf nutzbar

Ebenfalls als Materialsammler, z.B. unter einer Linie von Silos, kann die Mehrstellenanlage eingesetzt werden. Hierbei werden mehrere Zwischeneinläufe in den Förderer integriert. Die Vorwahl der Abgabestelle erfolgt über das Öffnen der Absperrklappe. Über die Steuerung werden die Abzuggeschwindigkeiten an die jeweilige Entnahmestelle automatisch angepasst, um einen optimalen Betrieb der Förderlinie zu gewährleisten. Auf Wunsch kann dies selbstverständlich auch über eine Vorwahl in der Steuerwarte automatisiert werden.

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