Dosiergeräte für kleine Durchsatzleistungen

Die Microdosierer aus dem Hause transitube® werden überall dort eingesetzt wo kleinste Mengen (von z.B. Master-Batch) direkt auf der Maschine zudosiert werden sollen. Neben dem Zellenraddosierer stehen auch Modelle mit Spiraldosierung oder eine „Miniversion“ unseres bewährten Austragssystems, für schlechtfließende Materialien,  zur Verfügung.

Natürlich sind diese Geräte auch als gravimetrische Variante lieferbar!

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Dosierkombination mit Austragsgerät

Die Dosierlösung für schwerfließende / brückenbildende Materialien. Mit der speziell auf den transitube® Spiralförderer abgestimmten Austragstechnik lassen sich selbst schwierigste Stoffe produktionssicher handhaben und mit hoher Genauigkeit selbst volumetrisch dosieren.

Zur Feindosierung beachten Sie bitte die Ausführung ZFP-Micro!

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Aufgabe-/Dosierkombinationen

Die Lösung zur Dosierung von 2 oder mehr Komponenten (z.B. Neuware, Recyclingmaterial und Additiv) mit größerer Durchsatzleistung. Hierbei können auch freifließende mit brückenbildenden Materialien kombiniert werden.

Der besondere Vorteil: Die Durchmischung übernimmt dabei das Fördersystem mittels Spirale!

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gravimetrische Lösungen

Von der gravimetrischen Batchdosieranlagen, für große Durchsatzleistungen, bis hin zu kleinen Feindosierern lassen sich unsere Geräte auch gravimetrisch betreiben. Welche Wägeart zum Einsatz kommt (Additiv oder Loss-in-weight) bestimmt die jeweilige Anwendung.

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Spiralförderer

Mit dem Spannringanschluss lässt sich der Förderer an jeden Aufgabebehälter oder z.B. einen Siloauslauf anschließen. Je nach Materialart kommen unterschiedliche Spiralentypen zum Einsatz.

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Die Einsteckvariante

Mit der Einsteckversion unseres Spiralförderers ist eine Förderung direkt aus z.B. einem Absaugstutzen möglich. Ebenso kann dieses Modell direkt an eine Beistellmühle angeschlossen werden.

 

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Kombination mit Austragsgerät

Falls Ihr Schüttgut nicht frei der Förderspirale zufließt, kommt diese Gerätekombination zum Einsatz. Durch das Austragsgerät wird die Förderspirale mit Material versorgt. Eine geeignete Spiralenausführung sorgt dann für den reibungslosen Transport.

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Mehrstellenförderung

Die Mehrstellenvariante wird zur Beschickung einer Reihe von Maschinentrichtern mit der gleichen Materialmischung eingesetzt. Durch den Einsatz von nur einem Fördermotor ist diese Beschickungsvariante sehr energieeffizient.

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konische Aufgabebehälter

Unsere konischen Aufgabebehälter können als Sackaufgabe, Big-Bagaufgabe oder als Zwischenbehälter für gut bis maßig fließendes Material eingesetzt werden. Es stehen verschiedene Ausführungen und Größen zur Verfügung.

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Austragsgeräte

Unsere Materialaufgabe oder Dosierlösung für schwerfließende bzw. brückenbildende Materialien. Mit der speziell auf den transitube® Spiralförderer abgestimmten Austragstechnik lassen sich selbst schwierigste Stoffe produktionssicher handhaben und mit hoher Genauigkeit selbst volumetrisch dosieren.

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Big-Bag Aufgabe Einheiten

Mit unseren BigBag Entleerstationen wird ein sicheres und schnelles Big-Bag Handling gewährleistet. Es stehen alternative Lösungen zur Handhabung mit Gabelstapler oder mit integrierter Kranbahn zur Verfügung.

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Willkommen!

Die tim plast Anlagenbau GmbH ist Ihr Ansprechpartner rund um die mechanische Förderung und Dosierung von Schüttgütern.
Die Erfahrung von mehr als 50 Jahren auf diesem Gebiet, sowie die Umsetzung maßgeschneiderter Lösungen in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, machen die tim plast Anlagenbau GmbH zu einem zuverlässigen Partner.
Zu unseren Kernkompetenzen zählt die mechanische Förderung in der kunststoffverarbeitenden Industrie. Ob zur Befüllung von Maschinentrichtern auf Spritzgussmaschinen und Extrudern, Blasformautomaten oder Duroplastpressen, oder zum Materialtransport in der Lebensmittel-, Pharma- oder Chemischen Industrie, mit unseren transitube® Anlagen bieten wir Ihnen Lösungen für nahezu alle Ihre Förder- und Dosierfragen.
Zusammen mit den Komponenten der tim Equipements-Serie, sowie der Zusammenarbeit mit ausgewählten, langjährigen Zulieferern bieten wir Ihnen eine abgerundete Angebotspalette auf höchstem Niveau und ein weit über das normale Maß hinausragendes Leistungsspektrums.
So können wir den Erwartungen unserer Kunden, sowie unseren eigenen hohen Ansprüchen stets gerecht werden. Unser „Know-how“ steht für: Funktion und Zuverlässigkeit!

tim plast Chronik

Es begann vor über 50 Jahren, als André TAUPIN, Müller aus Nevers, 1959 sein erstes Patent für einen flexiblen Spiralförderer zur Förderung von Weizen in Mühlen und Landwirtschaftsgenossenschaften anmeldete. Die englische Firma LUNDELL, eine Filiale der amerikanischen John Deere – Gruppe, wurde für diese Anwendungsbranche mit dem Vertrieb in England unter dem Namen Snauger beauftragt. Die Anwendung dieses Gerätes zur Lagerung und zum Transport von Mehl bei Müllern und natürlich auch bei Bäckern, die schrittweise zum Schüttgut übergingen, wurde anschlieβend in Frankreich der Firma TOPRAC übertragen.
transitube® nahm seine Tätigkeit 1961 auf und schloss einen Kooperationsvertrag mit André TAUPIN zur Weiterentwicklung des flexiblen Spiralförderers sowie verschiedener anderer Erfindungen für den weltweiten Industriebereich. Unter den Anwendern wurde mit der Zeit aus dem flexiblen Spiralförderer „eine transitube®“. Selbst gegenüber anderen Herstellern von flexiblen Spiralförderern wird oft nur noch diese Bezeichnung verwendet.

Im Jahre 1965 beauftragte transitube® die Firma TIM mit der Weiterentwicklung der transitube® für die Kunststoff verarbeitende Branche.
Im Jahr 1970 wurde so auch die deutsche Filiale unter dem Namen Transitube GmbH in Düsseldorf gegründet. Schon nach kurzer Zeit übernahm dort Herr Michel Gelin die Firmenleitung die er bis zu seinem Ruhestand im Jahr 2009 innehatte und sicherlich noch vielen Kunden in Erinnerung ist. Im Jahr 1997 wurde auch in Deutschland der Firmenname “tim plast” übernommen, am Alleinvertrieb der Handelsmarke “transitube®” änderte sich jedoch nichts.
Eine zunächst geplante Spezialisierung rein auf die Kunststoffindustrie wurde aufgrund der umfangreichen Wünsche und Nachfragen der Kundschaft aufgegeben. Die „tim plast Anlagenbau GmbH“ bedient weiterhin alle deutschen Kunden, unabhängig von Ihrer Industriezugehörigkeit.

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